બિન-વણાયેલા: ભવિષ્ય માટે કાપડ!

નોનવોવન શબ્દનો અર્થ "વણાયેલ" કે "ગૂંથેલું" નથી, પરંતુ કાપડ ઘણું વધારે છે. નોન-વોવન એક કાપડ માળખું છે જે સીધા જ ફાઇબરમાંથી બોન્ડિંગ અથવા ઇન્ટરલોકિંગ અથવા બંને દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેમાં કોઈ સંગઠિત ભૌમિતિક માળખું નથી, તેના બદલે તે એક સિંગલ ફાઇબર અને બીજા ફાઇબર વચ્ચેના સંબંધનું પરિણામ છે. નોનવોવનના વાસ્તવિક મૂળ સ્પષ્ટ ન હોઈ શકે પરંતુ "નોનવોવન કાપડ" શબ્દ 1942 માં બનાવવામાં આવ્યો હતો અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં તેનું ઉત્પાદન થયું હતું.
નોન-વોવન કાપડ 2 મુખ્ય પદ્ધતિઓમાં બનાવવામાં આવે છે: તે કાં તો ફેલ્ટેડ હોય છે અથવા તેમને બોન્ડેડ કરવામાં આવે છે. ફેલ્ટેડ નોન-વોવન કાપડ પાતળા ચાદરોના સ્તરો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પછી ગરમી, ભેજ અને દબાણ લાગુ કરીને રેસાને સંકોચો અને સંકુચિત કરવા માટે જાડા મેટ કાપડમાં બનાવવામાં આવે છે જે ફાટશે નહીં અથવા ક્ષીણ થશે નહીં. ફરીથી બોન્ડેડ નોન-વોવન કાપડ બનાવવાની 3 મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે: ડ્રાય લેઇડ, વેટ લેઇડ અને ડાયરેક્ટ સ્પન. ડ્રાય લેઇડ નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, રેસાઓનું જાળું ડ્રમમાં નાખવામાં આવે છે અને રેસાઓને એકસાથે બાંધવા માટે ગરમ હવા ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. વેટ-લેઇડ નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, રેસાઓનું જાળું સોફ્ટનિંગ સોલવન્ટ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જે ગુંદર જેવા પદાર્થને મુક્ત કરે છે જે રેસાઓને એકસાથે જોડે છે અને પછી વેબને સૂકવવા માટે નાખવામાં આવે છે. ડાયરેક્ટ સ્પન નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, રેસાઓને કન્વેયર બેલ્ટ પર કાંતવામાં આવે છે અને રેસા પર ગુંદર છાંટવામાં આવે છે, જે પછી બોન્ડ કરવા માટે દબાવવામાં આવે છે. (થર્મોપ્લાસ્ટિક રેસાના કિસ્સામાં, ગુંદરની જરૂર નથી.)
બિન-વણાયેલા ઉત્પાદનો
તમે જ્યાં પણ બેઠા હોવ કે ઉભા હોવ, આસપાસ નજર નાખો અને તમને ઓછામાં ઓછું એક નોન-વોવન ફેબ્રિક મળશે. નોન-વોવન ફેબ્રિક મેડિકલ, એપેરલ, ઓટોમોટિવ, ફિલ્ટરેશન, કન્સ્ટ્રક્શન, જીઓટેક્સટાઇલ અને પ્રોટેક્ટિવ સહિત વિવિધ બજારોમાં પ્રવેશ કરે છે. દિવસેને દિવસે નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ વધી રહ્યો છે અને તેના વિના આપણું વર્તમાન જીવન એટલું અગમ્ય બની જશે કે તે સમજી શકાય તેવું નથી. મૂળભૂત રીતે નોન-વોવન ફેબ્રિકના 2 પ્રકાર છે: ટકાઉ અને નિકાલ. લગભગ 60% નોન-વોવન ફેબ્રિક ટકાઉ હોય છે અને બાકીના 40% નિકાલ માટે હોય છે.

નોન-વોવન ઉદ્યોગમાં થોડી નવીનતા:
નોન-વુવન ઉદ્યોગ હંમેશા સમય માંગી લેતી નવીનતાઓથી સમૃદ્ધ થતો રહે છે અને આ વ્યવસાયોને આગળ વધારવામાં પણ મદદ કરે છે.
સરફેસસ્કિન્સ (નોનવોવેન્સ ઇનોવેશન એન્ડ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ- NIRI): તે એન્ટીબેક્ટેરિયલ ડોર પુશિંગ પેડ્સ અને પુલિંગ હેન્ડલ્સ છે જે એક વપરાશકર્તા અને બીજા વપરાશકર્તા વચ્ચે, મહત્વપૂર્ણ સેકન્ડોમાં, જમા થયેલા જંતુઓ અને બેક્ટેરિયાને મારી નાખવા માટે રચાયેલ છે. આમ તે વપરાશકર્તાઓમાં જંતુઓ અને બેક્ટેરિયાના ફેલાવાને રોકવામાં મદદ કરે છે.
રીકોફિલ 5 (રીફેનહાઉઝર રીકોફિલ જીએમબીએચ & કંપની કેજી): આ ટેકનોલોજી સૌથી વધુ ઉત્પાદક, વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ લાઇન ટેકનોલોજી પ્રદાન કરે છે જે સખત ટુકડાઓને 90 ટકા ઘટાડે છે; 1200 મીટર/મિનિટ સુધી આઉટપુટ વધારે છે; જાળવણી સમયને સુવ્યવસ્થિત કરે છે; ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
રિમોડેલિંગ™ કમ્પાઉન્ડ હર્નિયા પેચ (શાંઘાઈ પાઈન અને પાવર બાયોટેક): તે એક ઇલેક્ટ્રો-સ્પન નેનો-સ્કેલ પેચ છે જે ખૂબ જ ખર્ચ-અસરકારક શોષી શકાય તેવું જૈવિક ગ્રાફ્ટ છે અને નવા કોષો માટે વૃદ્ધિ માધ્યમ તરીકે સેવા આપે છે, આખરે બાયોડિગ્રેડિંગ કરે છે; શસ્ત્રક્રિયા પછીની ગૂંચવણોના દરને ઘટાડે છે.
વૈશ્વિક માંગ:
છેલ્લા ૫૦ વર્ષોમાં લગભગ અવિરત વૃદ્ધિ દર જાળવી રાખતા, નોન-વોવન કાપડ વૈશ્વિક કાપડ ઉદ્યોગનો ઉદયમાન ક્ષેત્ર બની શકે છે અને અન્ય કોઈપણ કાપડ ઉત્પાદનો કરતાં વધુ નફાના માર્જિન ધરાવે છે. નોન-વોવન કાપડનું વૈશ્વિક બજાર ચીન દ્વારા સંચાલિત છે જેનો બજાર હિસ્સો લગભગ ૩૫% છે, ત્યારબાદ યુરોપનો બજાર હિસ્સો લગભગ ૨૫% છે. આ ઉદ્યોગમાં અગ્રણી ખેલાડીઓ AVINTIV, Freudenberg, DuPont અને Ahlstrom છે, જ્યાં AVINTIV સૌથી મોટું ઉત્પાદક છે, જેનો ઉત્પાદન બજાર હિસ્સો લગભગ ૭% છે.
તાજેતરના સમયમાં, COVIC-19 કેસોમાં વધારો થવાથી, વિવિધ દેશોમાં બિન-વણાયેલા કાપડ (જેમ કે: સર્જિકલ કેપ્સ, સર્જિકલ માસ્ક, PPE, મેડિકલ એપ્રોન, શૂ કવર વગેરે) માંથી બનેલા સ્વચ્છતા અને તબીબી ઉત્પાદનોની માંગ 10x થી 30x સુધી વધી છે.
વિશ્વના સૌથી મોટા માર્કેટ રિસર્ચ સ્ટોર "રિસર્ચ એન્ડ માર્કેટ્સ" ના અહેવાલ મુજબ, 2017 માં વૈશ્વિક નોનવોવન ફેબ્રિક્સ માર્કેટ $44.37 બિલિયન હતું અને 2026 સુધીમાં $98.78 બિલિયન સુધી પહોંચવાની ધારણા છે, જે આગાહીના સમયગાળા દરમિયાન 9.3% ના CAGR દરે વધશે. એવું પણ માનવામાં આવે છે કે ટકાઉ નોન-વોવન માર્કેટ ઊંચા CAGR દર સાથે વધશે.

શા માટે બિન-વણાયેલા?
નોન-વોવન કાપડ નવીન, સર્જનાત્મક, બહુમુખી, ઉચ્ચ ટેકનોલોજી, અનુકૂલનશીલ, આવશ્યક અને વિઘટનશીલ છે. આ પ્રકારનું કાપડ સીધા રેસામાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેથી યાર્ન તૈયાર કરવાના પગલાંની જરૂર નથી. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ટૂંકી અને સરળ છે. જ્યાં 5,00,000 મીટર વણાયેલા કાપડનું ઉત્પાદન કરવા માટે લગભગ 6 મહિના લાગે છે (યાર્ન તૈયાર કરવા માટે 2 મહિના, 50 લૂમ પર વણાટ માટે 3 મહિના, ફિનિશિંગ અને નિરીક્ષણ માટે 1 મહિનો), ત્યાં સમાન પ્રમાણમાં નોન-વોવન કાપડનું ઉત્પાદન કરવામાં ફક્ત 2 મહિના લાગે છે. તેથી, જ્યાં વણાયેલા કાપડનો ઉત્પાદન દર 1 મેટ/મિનિટ છે અને નીટ ફેબ્રિકનો ઉત્પાદન દર 2 મીટર/મિનિટ છે, પરંતુ નોન-વોવન કાપડનો ઉત્પાદન દર 100 મીટર/મિનિટ છે. વધુમાં ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે. ઉપરાંત, નોન-વોવન કાપડ ઉચ્ચ શક્તિ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, શોષકતા, ટકાઉપણું, હલકું વજન, ફ્લેમ રિટાર્ડ, ડિસ્પોઝેબિલિટી વગેરે જેવા ચોક્કસ ગુણધર્મો દર્શાવે છે. આ બધી અસાધારણ સુવિધાઓને કારણે, કાપડ ક્ષેત્ર નોન-વોવન કાપડ તરફ આગળ વધી રહ્યું છે.

નિષ્કર્ષ:
નોન-વોવન ફેબ્રિકને ઘણીવાર કાપડ ઉદ્યોગનું ભવિષ્ય કહેવામાં આવે છે કારણ કે તેમની વૈશ્વિક માંગ અને વૈવિધ્યતા ફક્ત વધુને વધુ વધી રહી છે.